1、概述
  雙錐真空幹燥機（jī）（以下簡稱（chēng）雙錐）已是有很長曆史的真空間接加熱動態幹燥機，屬於能式幹燥（zào）設備。它的特點是真空錐體由驅動機推動作360º旋轉，促進錐體中（zhōng）物料翻混並和錐體加熱麵接觸加熱，不斷翻混物料對加熱麵起自潔作用，真空操作有利於降低蒸發壓力和蒸（zhēng）發溫度，提高加（jiā）熱（rè）介（jiè）質和加熱物料之間的溫度（dù）差（chà），也十分（fèn）有利於許多熱敏性物料的低溫幹燥。雙錐的結構形狀很有利於幹燥物（wù）料的幹淨利落快速卸料，這是現有任何其它型式幹燥機不能比擬的操（cāo）作優點。
  雙錐適用於各種無粘（zhān）壁鬆散性物（wù）料（liào）的幹燥，因（yīn）在錐體內真空抽氣管（guǎn）上（shàng）設尾氣（qì）過濾器，故極（jí）大地降低尾氣夾帶產（chǎn）品粉塵的損失，幹燥收得率極高。它可以一次（cì）性進料和密閉（bì）卸料，避免操作性汙染，避免卸料時粉（fěn）塵飛揚而汙（wū）染（rǎn）環境。雙錐動態幹燥效率比各種（zhǒng）盤式幹燥（zào）高很多。
  但雙錐（zhuī）屬夾（jiá）套加熱型幹燥機，如（rú）將雙錐體看作球體，則在放大雙錐（zhuī）幹燥機是，它（tā）的加熱麵積F(m)與球體直徑D(mm)的平方成正比擴大，而球（qiú）體的容積V(m)則與球體（tǐ）直徑D(mm)的三次方成正比擴大。所以雙錐從小直徑擴大到大直徑時，它的加熱麵積遠遠（yuǎn）比（bǐ）不上（shàng）它的（de）容積擴大。致使雙錐加熱麵積F(rfl)和雙錐容積V(m)的比例，隨著直徑D(iTm)的擴大而（ér）比例失調，造成小（xiǎo）規（guī）格雙錐的F/V值遠大於大規（guī）格雙錐的F/、，值。如（rú）5m雙錐的F/V值（zhí）比0.3m雙錐的F/V值小一半左（zuǒ）右。約3.6m/m，當雙錐容（róng）積擴大至10m時（shí），它的F/V值下降到2.5m/m。
  雙錐真空幹燥機設備顧名思義作加熱幹燥使用的，其主要功能應體現在加熱幹燥（zào）效（xiào）率或熱交換麵積的大小。相（xiàng）對而言它的容積是次要的。但目前幾乎所有的雙錐（zhuī）幹燥機產品樣本，均以容積大小標識（shí）雙錐的規格，這在一定程度上是（shì）雙錐生產廠有意無意在（zài）誤導（dǎo）用戶。因為許多用戶不會意識到雙錐放大時存在F/V的規律性變化。誤以為大小（xiǎo）容積（jī）雙錐都有相似的幹燥效率。往往買回（huí）一台（tái）大（dà）型化雙錐，在（zài）投產後發現它的幹（gàn）燥效（xiào）率（lǜ），遠低於在幹燥製造廠中用小規格雙錐試驗實踐產生的（de）幹燥效率。因（yīn）為幹燥效率成倍下降無法滿足希望（wàng）的產量，不得不再購買一台大型化雙錐。不僅多（duō）化了投資增加廠（chǎng）房用地，並延誤了生（shēng）產計劃。
  許多熱（rè）敏性產品幹燥溫度低於100ºC，現很多熱敏性產品幹燥仍在采用<100~的熱水作熱源，為此必需配備（bèi）熱水槽、熱水泵和熱水管道等輔助設施。熱水（shuǐ）顯熱加熱必然存在進出口溫（wēn）度差，與蒸汽潛熱加熱比較自然降低（dī）了溫差，這對熱敏性很高的低溫度加熱十分不利（lì）。熱水加熱傳熱係數遠低於飽和水蒸汽加熱，夾套熱水加熱結（jié）構也較蒸汽加熱複雜，不僅增加了設備投資，而且不（bú）利於管理。
  由於幹燥物料在雙錐體中不（bú）斷翻混旋轉，一些晶（jīng）體（tǐ）微細含水量較多的產品（pǐn），如核黃素、乙（yǐ）醯螺旋黴（méi）素等產品（pǐn）很易在翻混中形成大小不等的球團。一旦產生球（qiú）團就很難達到（dào）完全（quán）徹底的幹燥了。原則上雙（shuāng）錐（zhuī）不適用在幹燥中存在結球（qiú）團的物料。
  雙錐（zhuī）是一台馱著（zhe）加（jiā）熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉著的動態（tài）幹燥機。大型（xíng）化(大直徑)傳統雙錐的錐體內膽和夾（jiá）套外壁的壁厚都很（hěn）厚，重量很重。錐體（tǐ）內膽一般都（dōu）是（shì）不（bú）鏽鋼材質，而夾（jiá）套外壁為碳鋼。大型雙錐(2~10m)的直徑在1.600~2.600mm，錐內膽壁厚在8~14mm，夾套（tào）外壁的壁厚更厚。眾所周知，不鏽鋼的熱阻比碳鋼（gāng）大5倍，很厚的不鏽鋼內膽很不利於錐體的傳熱（rè），降低了雙錐的加熱幹燥效率（lǜ），驅（qū）動很（hěn）重的內膽自然要增加驅動電動機的（de）功率。雙錐的外夾套更厚更重，更增（zēng）加了驅動電動機的能耗。雙錐（zhuī）一年運轉時間在幾千小時，所以如何正確對（duì）待長時間運轉的雙錐提高效率和節能降耗，在全世界都在積極動員研究節能的新時代，對以往一直被忽（hū）視的設備結構和設備材（cái）料，很值得99国产精一区二区深入研究討論。
以下按無GMP要求的雙錐進行討論.。
2、雙錐的放大（dà）
  隨著精細化（huà）工產品的發（fā）展，越來越需要高效率大型化的雙錐（zhuī）。一台傳統大型雙（shuāng）錐（zhuī），它的龐大身軀外形和它含有的加熱麵積極（jí）大相稱，一台5m雙（shuāng）錐的加熱麵積僅18m，F/V值為3.6m/m，而一台10m雙錐的F/V值進一步（bù）下降至2.5m/m，用（yòng）外強中幹來形容雙錐一點也不為過。
  雙錐真空幹燥機的放大自然是指（zhǐ）熱交換麵積（jī）的放大。所幸錐體內有龐大的空間可以利用，如何利用（yòng）好此空間是關鍵（jiàn）。考慮到設備的清洗，熱交換元件（jiàn）的表麵愈簡單愈好。選（xuǎn）用薄形空c,Di~熱板，既符合表麵光潔易洗又符合緊湊雙重要求。以10m雙（shuāng）錐（zhuī）為例，可以在（zài）碩大的錐體空（kōng）間順物料流（liú）動（dòng）的方向設薄形內加熱板，在（zài）留有供清洗和必要的維修（xiū）空間，如內加熱板之間（jiān）保留100~160mm間（jiān）距（jù），一般增加內加熱板麵積可比原有的錐體（tǐ）加熱麵積多1.5~3倍，使雙錐的F，V值都能提（tí）高（gāo）到0.2m。小型雙錐相似的9.0m/m值。特別是內加熱板材厚（hòu）度不到（dào）錐體厚度三分之一，換來加熱麵積成倍增長而熱阻大幅度減小，使放大後的雙錐（zhuī）幹燥效率超過（guò）傳統雙錐（zhuī）的2~3倍以上。設內加熱板後10m雙錐體內結構如圖1。
  由圖1說（shuō）明，10m錐體的直徑2.600，在6..mm寬的維修通道兩側設由#1~≠}7內（nèi）加熱板各7塊（kuài），共14塊，內加熱板總麵積F=56m,內加熱板厚40mm，內加熱板總體積V=2.2m，兩內（nèi）加熱板（bǎn）中心距d=200mm，兩內加熱板之間的實際間隙為（wéi）160mm，已知錐體（tǐ）夾套加熱麵積F=29.6m，所以10m雙錐（zhuī）加熱總麵積F=85.6m，已知錐體的容積V=12.1m，扣除內加熱板後的錐體實際容積V=9.9m，由此知新雙錐的F/V值達8.6m/m，十分接近小型0.2in雙錐的（de）9.01TI/m。101TI雙錐不（bú）加（jiā）內加熱板時的F/V值為2.5IT1/m，故增加內加熱（rè）板後的101TI。雙錐比不加的F/V值足足提高了3倍以上(如圖2所示)，如果按F/V值的提（tí）高來論（lùn），一台新雙錐的（de）幹（gàn）燥效率的幹燥效率就可抵3台的傳統雙錐，單每小時驅動電機就可節省60kw/h左（zuǒ）右的電耗。
3、大型雙錐增加內加熱板對節省不鏽鋼的比較
  仍以10m(實際操作容積)為例。10m雙錐的外形尺寸為2600×3600(總高)由上述說明雙錐體加熱夾套麵積F=39.6in，內加熱板總麵積F=561TI，如果雙錐體的壁厚為14mill，而內加熱板的壁厚為3mm，則每平方米（mǐ）內加熱板需要的不鏽鋼量僅為（wéi）24kg，即雙錐體（tǐ）每平方米加熱（rè）麵積消耗的不鏽鋼材量比同（tóng）樣加熱麵積（jī）的（de）內加熱（rè）板多4.6倍。僅從現有大型傳統雙錐擁有的加熱麵（miàn）積~IE4，而消耗的不鏽鋼材量很多（duō）這種特殊的情況考慮，錐體內空洞無物，既有條（tiáo）件增加內加熱板，也十分需要內加熱板，以抵消錐體壁厚（hòu）帶來的負麵影響。
4、內加熱（rè）板（bǎn）的結構加強
  常規空心薄形內加熱板（bǎn）必需作塞焊加強措（cuò）施，因內（nèi）加（jiā）熱板壁厚僅2~3mm，空心加熱板的雙麵都需要打孔（kǒng），薄板上很難嚴格按焊接規（guī）範（fàn）加工坡口，特別（bié）是有藥品GMP要求的加熱板在焊接後（hòu）必需再磨平拋光（guāng），故（gù）在許許多多的塞焊點中存在（zài）微細的薄弱環節，就會（huì）在日（rì）後的（de）生產操作中突（tū）發因局部破裂引起整個加熱板的爆破（pò）。傳統（tǒng）薄板塞焊加強結構很易留下（xià）這種隱患。
  99国产精一区二区深刻吸取（qǔ）教訓，在新的雙（shuāng）錐內加熱板加（jiā）強（qiáng）結構上（shàng）采用鉸接（jiē）式無損焊接加強技術，內（nèi）加熱板（bǎn）雙麵母板上不再打孔（kǒng），從而避免打孔塞操作所帶來的弊病，消除了雙錐放大時必不（bú）可少的內加熱板加工的實際難（nán）題。
5、雙錐的低溫(100℃)熱源問題
  雙錐幹燥（zào）熱敏性產品時，傳統雙錐都采用熱水加熱方法。熱水加熱不僅需要（yào）熱水槽、熱（rè）水泵和（hé）管道一整套累贅，因熱水顯熱給（gěi）熱（rè），進出口必定存在（zài）溫度差，熱水出口（kǒu）處溫度低自然加熱幹燥效果大大低於（yú）熱水進口處，故熱水加熱的溫（wēn）度差十分不利於幹燥（zào）。
  大型化後的雙錐如果仍采用熱水加熱，因（yīn）幹燥設備負荷大（dà）幅度提高而需（xū）要的熱負荷也大（dà）幅度增加，熱水加熱係統的一套累贅也（yě）如法（fǎ）炮製，既增加了很多設備投資，同樣也給（gěi）幹燥設備效率帶來很多不利。但如果采（cǎi）用飽和水蒸汽作熱源，咻嚴格控製好雙錐加熱夾套內的溫度或壓力，保（bǎo）證溫度或壓力符合加熱溫度（dù）要求的飽和水蒸汽物理參數，保（bǎo）證能（néng）及時地將夾套內的蒸汽凝水抽出。就能用0.2MPa的飽和水蒸汽直接作雙錐的低溫加熱的熱源。當然（rán）大型化雙（shuāng）錐（zhuī）夾（jiá）套內（nèi）空間較大，剛開車時夾套內(特別是內加（jiā）熱板（bǎn）內)存有很多的惰性氣（qì）體必須排出幹淨，否則會嚴重影響正常工作操（cāo）作，的方法是抽真空，然後再加入飽和水蒸汽。
6、研究減薄大型化雙錐的設備壁厚問題
  當今（jīn）世（shì）界都在考慮節能減排，上至飛機下至火車汽車，都在結構上想方設法（fǎ）減輕（qīng）減薄。聯想到雙錐背負著一個大鍋（guō）爐(加熱夾套)，似乎也（yě）有必要從節能減（jiǎn）排，節（jiē）省（shěng）不鏽鋼和提高加熱幹燥效率等多方麵進行研究，在幹燥技術領（lǐng）域一（yī）定也能做出99国产精一区二区的貢獻（xiàn）。
7、結束（shù）語
  隨著化工T和精（jīng）細化工生（shēng）產大型化，需要很多大型化（huà）雙錐真空幹燥機，由於雙錐結構大型化沒跟上時代步伐，給生產帶來許多問題。99国产精一区二区的工業生（shēng）產的產值和（hé）能耗（hào）的（de）比例遠遠高於日本等發達（dá），忽視眾多設備的效率、特（tè）別是存在不以設備的性價（jià）比，而以設備的重量來論（lùn）價的誤區（qū），雙錐真空幹燥設備可能是這（zhè）方麵的典型。