雙錐回轉真空幹燥（zào）機具有結構簡（jiǎn）單、操作（zuò）方（fāng）便、使用周期長、性能穩定（dìng）可靠、蒸汽消耗小、應用性能強、產品質量好等優點，特別適用於不耐高溫的糊狀物料的幹燥。在溫度調節（jiē）下易燃易氧化。長期以來被用戶證明是一種（zhǒng）良好的幹燥設備。

雙錐回轉真空幹燥機是一種新（xīn）型的臥式間歇真空幹燥設備（bèi），濕物料通過傳導蒸發，用刮板攪拌器不斷去除物料（liào）表麵的熱，並在容（róng）器內形成循（xún）環（huán）流，水分蒸發後由真空泵抽出。雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機氣密性測試廣泛應用於化工行業的有機半成品和（hé）燃（rán）料的幹燥。

雙錐回轉真空（kōng）幹燥機采用蒸汽（qì）夾套間接加熱物料，並在高真空中排氣，特（tè）別適用於不耐高溫、高（gāo）溫下易氧化的物料或幹燥時易產生粉末的物（wù）料(如各種燃料)，以及物料幹燥（zào）操（cāo）作，即（jí）在幹燥過程中除去的蒸汽或溶劑必須回收。在（zài）雙錐回轉真空幹燥機氣密性測試（shì）中，待幹燥物料的含水率或溶劑含量可達90%，僅為15%。要幹燥的物料有漿狀、糊狀（zhuàng）、粒狀（zhuàng）、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料幹燥後的含水率一般達（dá）到0.1%，甚至0.05%。

被幹燥物料從加入殼體上（shàng）麵（miàn）的中間，不斷旋轉攪拌耙齒，物料與殼體壁麵接觸時（shí）不斷更新，被幹燥物料通過間接蒸汽加（jiā）熱，並使（shǐ）物料的水（shuǐ）氣化（huà），氣化後的水由真空泵及時帶走，該機還可采用夾層和齒麵同時加熱方式，傳熱麵積較大，熱效率高，使其能獲得較高的幹燥（zào）效率。由於操作真空度高,幹物質的表麵水蒸氣壓力遠（yuǎn）高於蒸發的（de）水雙錐回轉真空幹燥機外殼的空間,這有利於幹物（wù）質內的排水和表麵水,並有（yǒu）利於幹燥物料的水分子的運動，從而達到幹燥的目的。

氣密性（xìng）試（shì）驗主（zhǔ）要（yào）是檢查集裝箱各接頭部分是（shì）否有泄漏。如（rú）果壓力容器的中等毒性是極端的（de）、高度危險的或設計不允許有小泄漏，則必須進密性測試（shì）。

壓力（lì）容器應按下列要求進密性試驗:

(1)水力試驗合格後進（jìn）密性試驗。對於設計用（yòng）於空氣壓力試驗的壓力容器，氣（qì）密性試驗可與空氣壓力試驗同時進行，試驗壓力應為空氣壓力試驗的壓力。

(2)對於碳鋼和（hé）低合金鋼製造的（de）壓力容器，試驗所（suǒ）用氣體的溫度應不低於5℃。對於（yú）其他材（cái）料的（de）壓力容器，溫度應在（zài）設計圖紙（zhǐ）中規定。

(3)氣密性試驗使用的氣體應是幹燥潔淨的空氣、氮氣或其（qí）他惰（duò）性（xìng）氣（qì）體。

(4)進密性試驗時，安全附件應安裝完（wán）整。

(5)試驗過程中壓力（lì）應緩慢上升，達到規定的（de）試驗壓力後保（bǎo）持10分鍾（zhōng），然（rán）後降至設（shè）計（jì）壓力，並用肥皂（zào）和（hé）水（shuǐ）檢查所有焊縫及（jí）連接（jiē）部（bù）位，無泄漏為合格。如有泄漏，維修（xiū）後再進（jìn）行水壓試驗和氣密性試驗。

氣密性試驗不同於氣壓試驗。首（shǒu）先，它們的目的是不（bú）同的，氣密性試（shì）驗是測（cè）試壓力容器的密封性，壓力試驗是測試壓（yā）力容器的壓（yā）力強度。其次，試驗壓力（lì）不同（tóng），氣密性試驗壓力為容器的設計壓力，試壓壓力為設計（jì）壓力的1.15倍。