熱流道一個（gè）重要的（de）步驟是（shì）熱流道的設計概念。一個詳細的設計概念，包括歧管和（hé）壓板，它（tā）們（men）將成（chéng）為模具審核中的一個重要部分。
歧管用於保證讓熔液通道能夠以（yǐ）最有（yǒu）效的方式進行布置。在理想的情況下，熔液通道采用對稱方式設計，所有下行流道的流動長度與轉彎數量都是一致的。在采用多型（xíng）腔模具或非對稱式模具的情況下，熔液通（tōng）道可能包括人造長度和轉彎點，以便能夠適當（dāng）地平衡這個係統。這種概（gài）念對（duì）設（shè）計人員和熱流道設計人員均有所幫（bāng）助，可以保證最佳的岐管設計。
熱流道在注塑生產中是不可缺少的。對（duì）於塑料加工商來說，受益於熱流道的關鍵是選擇適合產品成（chéng）型的熱流（liú）道（dào），並掌握熱流道的正確使（shǐ）用方法。
熱流道（HRS），也稱為熱水噴嘴，是將凝固的噴嘴變成熔融的噴嘴。它的組成比較簡單，主要包括歧管、熱噴嘴、溫度控製器等。其中，歧管按其（qí）形狀可分為（wéi）工字形、X形、Y形（xíng）、T形、口形等特殊形狀（zhuàng）；熱噴嘴按形狀可分為大噴嘴、尖頭（tóu）噴嘴和針閥噴嘴；方法可分為表（biǎo）芯式、卡（kǎ）片式和（hé）計算機集（jí）中控製式（shì）。
在注塑成（chéng）型過程中，熱流道與模具配合使用，起著非常重要的作用。例如，在比較薄零件（如手機（jī）電池蓋）的注塑生產中，使用熱流道可以輕鬆生產出高精（jīng）度、高品質的產品；對於流動性較差的注（zhù）塑材料（如LCP），使（shǐ）用熱流道可以顯著提高原料的流動性，保證注塑生產的順利進（jìn）行；用於一些大（dà）型（xíng）注塑件（jiàn），如汽車保險杠、門板（bǎn）、電視背殼、空調外殼等，使用熱流道相對（duì）簡化了（le）極其困難的注塑成型。
沒有熱流道就無法成型多（duō）腔模具注塑。可以說，熱流道是保證流道平衡的較佳（jiā）技術。由於流道（dào）內的剪切力，模具的幾何平衡合理（lǐ），成型製品的重量難以（yǐ）保持一致，尤其是多腔模具。如果不使用熱流道，成型（xíng）品的外側會比（bǐ）內側輕。
對於塑料加（jiā）工商來說，隻要（yào）有一定的（de）注塑批次，使用熱流（liú）道是相當劃算（suàn）的。這是因（yīn）為熱流道（dào）幫助（zhù）公司消除注塑成型中的噴嘴。在大多數情況下，噴嘴（zuǐ）不能重複使用。有（yǒu）時噴嘴的重量與產品的重量幾乎相同。使用傳統的（de）噴嘴注射意味著浪費的原材料與使用（yòng）的產品一樣多（duō）。據此（cǐ）計算，使用熱流道後，可節省30%~50%的原材料（liào）。此（cǐ）外，熱流道還有助於減少模（mó）具磨損和（hé）延長模具壽命。一般熱流道模具（jù）的使用壽（shòu）命是細水口模具的兩倍。
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